芜湖，半城山半城水。这（zhè）座存在了2000多年的秀美之城，有着（zhe）深厚的文化底蕴。它是（shì）青铜文（wén）化的发源（yuán）地，也是中国古代制造的发源地，“铁到芜（wú）湖自成钢（gāng）”这句话是更好的体现。

芜（wú）湖也是一座现（xiàn）代化的城（chéng）市，诞生了众多（duō）现代（dài）化的知（zhī）名品牌。在中国汽车配件制造业里，诞生于芜湖的博耐尔可称得起（qǐ）典范。

       6月6日，众彩官网和用友网络科技股（gǔ）份有限公司组织（zhī）了300多（duō）名汽配、机械行业等企业的（de）CEO、CIO等中（zhōng）高层管理（lǐ）人员，进行（háng）了一场（chǎng）主题名为“钟灵秀美（měi）看芜湖  智（zhì）能（néng）典范数博耐尔”的博耐（nài）尔智（zhì）能制造体验之旅。

在这趟旅程中（zhōng），大家参观了博耐尔公（gōng）司，对博耐（nài）尔的公司背景、生产（chǎn）流程、核心业务信息化应用情况等进行了（le）详尽了解（jiě）。同时还参观了几大主要的业务应用（yòng）场景，现场体验了博耐尔制造的数字化和智能化。

现场的参观还不（bú）足以让参会的嘉宾（bīn）详细地了解（jiě）博耐（nài）尔的（de）信息化历程，其相关业务负责人在（zài）会上分享了他们（men）的（de）信（xìn）息（xī）化关键应（yīng）用，以及如何通过用（yòng）友U8⁺产品的助力，实现智能化管（guǎn）理（lǐ）。

两颗“匠心”的碰撞  为（wéi）“智造”打好基础

博耐（nài）尔汽车（chē）电（diàn）气系统有限公（gōng）司（简（jiǎn）称“博耐尔”）于2003年4月成立，是一家（jiā）集汽车热力系统及零部件的（de）开（kāi）发、设计、生产和（hé）销售为一体的高科技（jì）企（qǐ）业（yè）。目前，公司已具备年产量100万套空（kōng）调系统的生产能力，成为奇瑞、吉利（lì）、众泰等（děng）多家汽车主机厂的汽车零部件供应（yīng）商（shāng）和通（tōng）用、克莱斯勒、捷豹陆虎等跨国集团的全球采购潜（qián）在供方，产（chǎn）品出（chū）口十（shí）几（jǐ）个国家（jiā）。目前博（bó）耐尔已取得授权发（fā）明193项，是安徽省发明百强企业（yè）。

                    众彩官网和用友网络副总裁徐洋

众彩官网和用友（yǒu）也（yě）十分珍惜与博耐尔在智能制造方面共同探索和成长的经历（lì）。众彩官网和用友网络副总裁徐洋介（jiè）绍（shào），博耐尔（ěr）从信息（xī）化开（kāi）始就（jiù）使用用（yòng）友U8⁺解决方（fāng）案和系列产品，经过多年努（nǔ）力，博耐尔（ěr）的信息化程（chéng）度和集成程度越（yuè）来越高。现在又设立了新的（de）目（mù）标，包括（kuò）大数据、智能应（yīng）用等（děng）。众彩官网和用友会和博耐（nài）尔一起推动他们业务的不断（duàn）壮大，走向世界。

一个平台 实现供应链（liàn）协同

博耐（nài）尔信息化建（jiàn）设的目标是，降本增效，提升质量和客（kè）户满（mǎn）意度。博耐尔物流部部长宋巍介绍，在这个过程（chéng）中，他们自始至终是要做一个系统，一个平台，要避免信息孤岛（dǎo）。

博耐（nài）尔物流（liú）部部长宋巍

流程（chéng）在整个信息化过程中是非常重（chóng）要（yào）的。博耐尔（ěr）有40多项流（liú）程，起先（xiān）做的（de）就是（shì）优化流程（chéng）。其（qí）次供应链中减（jiǎn）少浪费（fèi）与降成（chéng）本，将企业（yè）内部采（cǎi）购（gòu）、生产、销（xiāo）售交（jiāo）付与供（gòng）应商（shāng）、客户形成（chéng）协（xié）同管理。

一、通过（guò）销（xiāo）售协（xié）同（tóng）管理来（lái）连接客户。用U8⁺对接客户LES系统后，其采（cǎi）购订单可以直接在博耐尔的ERP中生成要货订（dìng）单，实现实时的订单（dān）转化，快速响应（yīng）需求，同时可以和客户更加轻松快（kuài）速（sù）的进（jìn）行销售（shòu）对账；

二、计划与供应（yīng）链（liàn）协（xié）同的（de）整合。通（tōng）过生产（chǎn）计划、库存计划（huá）、物料计划（huá）协同公司（sī）内部（bù）的销售（shòu）、生（shēng）产（chǎn）、采购；充分利用（yòng）系统ＭＲＰ的功（gōng）能；ＭＲＰ粗计（jì）算的月度物料需求，通过（guò）供应（yīng）商配额管理自动分（fèn）配好每个供应商的月度采购计划，通（tōng）过（guò）网络（luò）上传（chuán）至供方协同（tóng）平（píng）台。供应（yīng）商会（huì）在一时（shí）间通过供应（yīng）商协同平台查看订单信息（xī）、确认订单（dān）执行、备货（huò）；

三，通过采购（gòu）协同（tóng）管理（lǐ）来连（lián）接供应（yīng）商。整合了（le）供应商协同（tóng）平台后，供应商可（kě）以一时间了（le）解（jiě）到博耐尔（ěr）的采购订单（dān）、公司的（de）公（gōng）告通知、库存信息、生产计划等信（xìn）息。同（tóng）时供方根（gēn）据订单进（jìn）行（háng）发（fā）货通知（zhī）单、送货单条码、包（bāo）装箱条码的打印，信息（xī）进行（háng）双向传（chuán）递。

条码在智能制造中起到重要作用（yòng），博耐尔通（tōng）过条（tiáo）码应用来（lái）构建（jiàn）自己的企业物联（lián）网，主（zhǔ）要（yào）应用（yòng）于四个层面：收（shōu）货（huò）与仓储（chǔ）、领料（liào）配送（sòng）、生产扫描、成（chéng）品入库（kù）与发货。

成品（pǐn）仓参观体验（图）

材料仓参（cān）观体验（图（tú））

博耐尔制造部部长（zhǎng）牛钢

生产（chǎn）线边参观体验（图）

高效可控的质量（liàng）追溯

追溯在标准管理（lǐ）系统里是（shì）必不可少的一（yī）个（gè）环节。博耐尔本次ERP系统（tǒng）优化（huà）实施把质量追溯作为（wéi）核心要求之一。

牛钢介绍，博耐尔的追溯内（nèi）容分为两种，生产制程技术参（cān）数记录、严（yán）格（gé）业务批次与质量管控（kòng）标准。业务与质量追溯（sù）管理的意义有两方面：一是用于（yú）产品质量缺（quē）陷原因的分析与改善管理；二（èr）是用于产品质量事（shì）故（gù）的“召回”管理。

新系（xì）统投（tóu）入运行（háng）至今，一旦产品有（yǒu）质量问题（tí），在10分钟之（zhī）内客户可（kě）以根据缺陷件的批号或者单品（pǐn）号一直（zhí）追（zhuī）溯到（dào）材（cái）料批次，到底用的（de）是（shì）哪批次（cì）哪个（gè）供（gòng）应商的原材料。从而确认是原料（liào）问题还是加工工艺问（wèn）题（tí）。并且可以查询仓库内是否（fǒu）还有相应的结存量，可疑批次的产品销售给了哪些客户，以（yǐ）便内部进（jìn）行风险评审，确认是否需要通知客户采用（yòng）相应的措施（shī）。现在（zài）都（dōu）可以通过单品质量追溯（sù）报表，或（huò）者批次货源表查询来实现。

质量追溯（sù）参观体验（图（tú））

财（cái）务（wù）业务（wù）一（yī）体化  实现精细化成本管控

博耐尔财务部长（zhǎng）王萍（píng）

博耐尔实现（xiàn）了财务业务一体化管理。博耐（nài）尔（ěr）财务部长王（wáng）萍介（jiè）绍（shào），博耐尔的业务与财（cái）务一（yī）体化主要（yào）包（bāo）括三部分内容：一是销售（shòu）管理和财务整合（hé）；二是采购管理和财务整合；三是生产制造、仓库（kù）作业管理与财（cái）务整合。

博耐尔还引（yǐn）入了（le）分项成（chéng）本（běn）与车型（xíng）成本应用。通过成本还原和分项（xiàng）计（jì）算，我们就可（kě）以（yǐ）得到总成件真实的材料（liào）、人工、制造费用。此外（wài），系统还提供了（le）车型成本（běn）。现在客（kè）户要求越（yuè）来（lái）越高，车型设计也更加个性化，老板经（jīng）常问哪个车型、哪个配置更赚钱，通过报表我（wǒ）们可以把（bǎ）单个车型实际成本抓（zhuā）取出来。有了分项成本和车型成本的分析指导，博耐尔可以更快（kuài）速更自信的向客户报价。

汽配行业的（de）信息（xī）化应用是配套企业（给大型企业做配（pèi）套的行（háng）业）更（gèng）典型的（de）体现。而博耐尔（ěr）的信息（xī）化建设路径，是汽配行业领域的（de）表率。

 用（yòng）友网络助理总裁孙汉明表示，博耐尔在供应链管理、质（zhì）量管理、生产管（guǎn）理、财务管理等（děng）方（fāng）面都（dōu）已实（shí）现数字化（huà），并走向智能化。

众彩官网和用友（yǒu）网络助理总裁（cái）孙（sūn）汉明（míng）

博耐（nài）尔在统一平台实现（xiàn）之后，条码（mǎ）这个编码智能（néng）识别工（gōng）具发（fā）挥了更（gèng）高效的作用（yòng），不管（guǎn）是连接客户还是连接（jiē）供应商，都可以（yǐ）做到高效和准（zhǔn）确无（wú）误。一（yī）系（xì）列的管理诉求都得已达（dá）成，诸如：产品、部件、零件、材料、加工者（zhě）、生（shēng）产线、供应商的（de）追溯，成本分项的精细核算。一个数字化的企业不仅展现给管理者，还呈现给了客户和供应商，这就是企业互联网（wǎng）化。

孙汉明建议，中国制造企业在智能制（zhì）造方面，可以学（xué）习博耐尔（ěr），先夯实基础，提（tí）升软管（guǎn）理，然后在智（zhì）能装（zhuāng）备上进行改（gǎi）造升级，提升效（xiào）益。

博耐（nài）尔（ěr）的数（shù）字化，智能化（huà）之路引起了（le）参会企业的共鸣与（yǔ）思考，在（zài）活动现（xiàn）场纷纷提出自己的（de）疑问，希望能够将博耐尔的（de）经验应用到（dào）自身（shēn）企业，加快实现智能制（zhì）造的步伐。     

      大会之后，作为博耐（nài）尔信息化（huà）项目的（de）负（fù）责（zé）人，财务（wù）总（zǒng）监刘（liú）春晓女士（shì）也发（fā）表了自（zì）己的一点感想。刘女士认为通过（guò）业务（wù）的整合和通过现场实物流、现金（jīn）流和（hé）信息流相互协同，企（qǐ）业（yè）管理以及（jí）分析决策各（gè）方面都得（dé）到很大的提升（shēng），博耐尔（ěr）已经达成了当时预期（qī）设（shè）想（xiǎng）的信息化（huà）管理目标。